• 単体機
  • 小物精密
  • 長尺/中厚板
ハイブリッド・ドライブシステム搭載
レトロフィット対応ベンディングマシン

より広いお客さまの曲げ工程効率化のため、
AMNC 3iの新しい入力モードとレトロフィットを
具現化した次世代ベンディングマシンです。

簡単に操作が可能 次世代ベンディングマシン

HRBシリーズは、より広いお客さまの曲げ工程効率化のため、AMNC 3iの新しい入力モードとレトロフィットを具現化した次世代ベンディングマシンです。
アマダのIoTソリューション「V-factory」にも対応いたします。

特長

アマダ最先端のAMNC 3iオペレーション

マルチタッチ式LCDパネルを採用し、ユーザー中心の設計を取り入れたことで、スマートフォンのような直感的な画面操作を可能とし、オペレーター操作性向上に配慮しました。
従来の横型15インチディスプレイから、縦型18.5インチのワイドディスプレイへと拡大され、プログラムや曲げに必要な情報をひと目で確認できます。表示機能を強化したことで、成形情報もリアルな表示が可能です。



選べるモード


※1 図面を見ながら断面図を直接画面に描画します。LITEモードの場合も対応。
※2 立体データ加工の場合、外段取りデータのみ加工可能。CAD図立体化には対応していません。

■作業者の技量に合わせたモードを切替

AMNC3iでFULLモードとLITEモードを選択できます。
LITEモードでは機能を限定して操作ナビを設け、使い慣れるまでの操作をサポートいたします。
使い慣れた段階でFULLモードに移行し、本格的に活用いただけます。

■LITEモードによる簡単なプログラム作成

製品断面図の作画からはじめるので曲げ方向ミス、曲げ順序、金型干渉がわかりやすく、NCへの入力時間が短縮できます。

■作業者ごとに画面、言語を切替

ユーザ認証機能を使用すれば、作業者ごとに画面設定ができるので、好みの画面・言語で操作することが可能です。
1台のベンディングマシンを複数人で使う場合も作業者ごとに操作権限を変更することができ、安心して運用できます。



即戦力対応オプション

■角度センサーBi-S(自動1軸/2軸)

    試し曲げレスで目標角度に加工できます。

  • 両側計測の接触式角度センサー
  • 高速&高精度
  • 自動1軸/2軸ともに長物の加工で2点計測が可能

■レーザ式安全装置 AS-01

曲げ加工時の危険防止とともに作業性を損なわないよう考慮された自社開発のレーザ式安全装置です。
平板の材料を加工する際の通常モードに加え、立ち上がりがある材料を加工する際の箱曲げモードなど、曲げ作業者の使い勝手を考えた機能を揃えています。

■L軸シフト機能

横位置が決まるので安心して曲げることができます。

■無線デジプロ

正確な角度測定、角度補正入力、鈍角測定が簡単にできます。

  • 通り角度の2点計測にも対応

機能(オプション含む)

ハイブリッド・ドライブシステム

・ 高速・安定加工の実現

オープンハイト・ストロークアップ

・ 加工範囲の拡大

ナチュラルクラウニング

・ 安定した通り精度を実現

6軸バックゲージ

・ 段取り作業の削減

AMNC3i LITEモード

高速・高精度加工

時代はデジタルへ

AGRIP-A

・ テーパー・溝付きパンチ対応
・ 油圧駆動式
・ 簡単装着・確実固定
・ 前入れ・前出し可能

油圧1Vダイホルダー

・ 油圧駆動で一括開け閉め
・ 軽量簡単装着
・ ダイ交換時芯出し不要
・ 分割ダイも確実固定

Wクランプ突き当て

・ 横方向の位置決めによる安定突き当て
・ NC/CAM上で簡単設定


SF-1224TL

・ 簡易式追従装置
・ 負担軽減
・ 腰折れ防止
・ 簡易手動・プログラム不要
・ 最大加工重量50㎏/1軸(100㎏/2軸)

SF-1548H

・ ヘビー追従装置
最大加工重量150㎏。最大加工寸法1250×2500mm。省力化、製品の腰折れ防止、付加曲げ加工のサポートに威力を発揮します。使用しない場合には、退避ステーションに移動できます。

Bi-S(自動1軸/2軸)

・ 両側計測の接触式角度センサー
・ 曲げ角度 90~165°
・ 板厚 1~6mm
※スプリングバックが大きい場合、または、金型の条件により正しく補正できない場合があります。

AS-01 金型間の挟まれ防止

快適フットペダル

加工サンプル

ダクトカバー

新規品ロット:5
部品点数:4

配電盤ケース

新規品ロット:1
部品点数:3

仕様

機種名 HRB-5020 HRB-8025 HRB-1303 HRB-2204
型式名 HRB5020 HRB8025 HRB1303 HRB2204
全幅:L(ペンダント全開時) (mm) 3935 4445 4960 6080
全高:H (mm) 2770 2770 2940 3105
奥行き:W(本体:Lシフト時) (mm) 1750(1935) 1755(1940) 1865(1980) 1895(2025)
側間板距離 (mm) 1700 2210 2700 3760
下部テーブル高さ (mm) 990
テーブル長さ (mm) 2150 2600 3110 4300
オープンハイト(中間板付き/なし) (mm) 400/520
ストローク長さ (mm) 250
加圧能力 (kN) 500 800 1300 2200
モーター出力(kW) 1.8×2 2.9×2 4.4×2 5.5×2
シリンダー数 (個) 2
油量 (L) 34 34 48 80
マシン質量 (kg) 5300 6300 9300 1600g
急閉じ速度 (mm/s) 150 150 150 120
曲げ速度 (mm/s) 15 15 15 12
開き速度 (mm/s) 150 150 150 120
傾斜範囲(左右) (mm) D軸 ±5 ±10 ±15 ±25
L軸 ±320 ±500 ±500 ±500
バックゲージ測長 (mm) 700
バックゲージ高さ範囲 (mm) 250(30~280)
バックゲージ送り速度 (m/min) L軸:30、 Y軸:60 、Z軸:10 
1次側電線 (㎟) 8 14 22 22
受電容量 (kVA) 6.2 8.3 15.6 20.1

*本仕様ならびに寸法等は改良等のため予告なく変更することがあります

ソフトウエア

VPSS 3i BEND

各パーツの加工検証を行い、曲げ加工データを作成するベンディングCAMソフトウエアです。
成形やファスナーなどの非板金部品を考慮したリアルな加工シミュレーションが可能になりました。

詳細はこちら

金型

ID付きベンディング金型

金型サーバー(AITS BEND)と連携をとることにより金型の使用状況など個体管理ができるようになります。
※AITSサーバーは別途手配が必要となります。

稼働の見える化

アマダのIoT V-factory

V-factoryはloTを活用して、工場の”今”の課題を見える化し、付加価値の高い生産を実現していく仕組みです。 お客さま工場の経営者からオペレーターまで、生産にかかわるすべての社員がお客さま専用WEBアプリ「My V-factory」を介して同じ情報を共有し、活用して、今の課題を素早く解決します。

IoTと人で行うエンジニアリングサービス

導入前からマシンが使命を全うするまで、人・マシン・情報を駆使し、マシンの機能を最大限に発揮するために最適な運用をご提案いたします。

IoTサポートは、IoTを活用し、お客さまのマシンを遠隔で素早くサポートします。

サービスエンジニアがお客さまのもとへお伺いし、サービスを行います。

デジタルカタログ

マシンラインナップカタログ

カタログ請求

ベンディング金型カタログ

カタログ請求

関連コラム

関連商品