• 新開発の超高出力26kW自社製発振器搭載。

• 3軸リニアドライブ搭載で高速・高精度加工を実現。

• ビーム可変ユニットにより、材質・板厚に合わせたビーム形状を作り出し、１台でフルレンジの加工が可能。

• ビーム径と焦点位置を最適制御するオートコリメーション機構搭載で、切断速度向上・ピアス時間短縮・加工品質向上を実現。

ハイパワーレーザならではの中～厚板高速切断加工をデモでご覧いただけるほか、LIS（Laser Integration System）の搭載により実現する連続安定加工をご体感いただけます。

• 多様な材質・板厚、微細な溶接から隙間のある製品まで幅広く高速、高品位溶接を実現。

• 様々な継手形状を学習させた、ロボットプログラムの補正を自動で行うAI-TAS機能を搭載。

• 板金エンジニアリングシステムVPSS4ie WELDにより、外段取りでプログラム生成が可能。AI-TASにより自動でプログラム補正でき、現場の生産性を最大化。

AI-TAS機能により、自動でプログラム補正を実施、ティーチングレスを実現するソリューションをご紹介します。
さらに、簡易治具・簡易段取りによる生産現場の高効率化をご体感いただけます。

• ヘッド仕様を選択することで、切断・溶接・積層造形の各種加工が1台で可能。

• ブルーレーザ・ファイバーレーザを加工に合わせて選択可能。

• 3Dヘッドと2軸ポジショナーによる三次元加工が可能。

• 溶接加工では、AI位置補正システム、レーザウエルドモニターなど、段取り削減、不良レスを支援する各種ソリューションを搭載。

試作／量産を問わないフレキシブルな3Dレーザ切断加工を実演加工します。また、ALCISで実現できる切断・溶接・積層造形加工の幅広さをご実感いただけるサンプルをご用意しております。

実際のワークと合わせて、AIを活用した良否判定画面をご覧いただけます。

• ワーク間のギャップ

• 表面の汚れ

• フォーカスずれ

• 溶接の穴あき

100W機と50W機を比較して、加工時間の短縮、黒色マーキングの加工品質、被膜・メッキ・塗装などの表面剥離加工など100W機の優位性をご紹介。実物の加工サンプルによってその差をご覧いただけます。

• 被膜剝離

• 黒色マーキング

• 深堀マーキング

• 亜鉛メッキ剥離

GORIKIシリーズの高い剛性を生かし、非対称形状が多いEV用の車載電装部品の加工を実演します。また、順送加工のサンプルもご用意しています。

• 製品：バスバー（端子部品）

• 材質：C1100 （電気銅）

• 板厚：0.64 mm

医療用ガイドワイヤの加工を実演します。これまで培ってきたばね成形機のノウハウを融合した高速生産と高精度加工をご体感ください。

• 線径：ø0.10 mm

• 材質：SUS304 WPB

• コイル外径：ø0.80 mm

• 全長：300 mm