• ファイバーレーザ
  • 工程統合 キズレス
ファイバーレーザ搭載
ブランク工程統合ソリューション

変種変量生産・高品位加工対応の“ブランク
工程統合ソリューション ACIES”にファイバー
レーザを搭載しました。
格納式タレットによるキズレスパンチ加工に
ファイバーレーザ高速加工が加わり、さらに
速く効率的な自動運転を実現。
ACIES-AJシリーズは働き方改革応援マシンです。

省エネ・低コスト・高品質な
長時間連続自動運転を実現!

変種変量生産・高品位加工対応の“ブランク工程統合ソリューション ACIES”にファイバーレーザを搭載しました。
格納式タレットによるキズレスパンチ加工にファイバーレーザ高速加工が加わり、さらに速く効率的な自動運転を実現。ACIES-AJシリーズは働き方改革応援マシンです。

特長

ファイバーレーザによる
高生産性・低ランニングコスト

  • ファイバーレーザによる高速・低コスト加工
    CO₂レーザに比べ窒素を使用した無酸化切断による薄板加工領域での高速加工、ランニングコストの低減が可能
  • 高反射材の加工
    CO₂では加工が難しかった高反射材の加工も可能に。銅・真鍮・ALとも最大6mmまで加工可能
  • 安全性と作業性の両立
    テーブルキャビン方式を採用し従来機通りの作業性・安全性を確保

格納式タレットによる
高品質・高速パンチ加工

裏キズ低減、プログラム楽々
加工に必要なダイのみ昇降する格納式タレット。上下成形加工・高ハイト成形加工もキズレスでの加工が可能です。下部タレットがブラシの下に隠れているため、金型配置等を考慮する必要がなく、簡単にプログラム作成ができます。

マシンを止めない
金型自動交換装置

  • 大容量金型ストレージ(最大300型)と金型自動交換装置により、加工中の金型自動交換が可能
  • 金型段取りでマシンを止める必要がなく稼働率の最大化が可能

大画面NCでイージーオペレーション
(AMNC 3i)

  • 大画面で視認性が良く、スマートフォン感覚で操作が可能
  • 図形タッチで加工条件変更。NCで棚の操作、稼働実績の確認が可能

機能

ノズルチェンジャー(オプション)

レーザ時間を見てノズルを自動交換することで安定したレーザ加工を実現

レーザスクラップ自動搬出(オプション)

重労働なスクラップ取り出し作業を自動化。オペレーターへの負担を軽減

カッティングプレート自動清掃
(オプション)

レーザ加工部付近のブラシプレートを自動で清掃。付着したドロスによる裏キズを低減

Vモニター(オプション)

マシン内カメラを搭載。スマートフォンやタブレットと連携することで、どこにいてもマシンの稼働状況を映像で確認可能

加工サンプル

裏キズレス 加工サンプル

材質 SUS430
板厚 1.0mm
製品サイズ 150.4×207mm

上向きエンボス

下向き曲げ

下向きブリッジ

従来CO₂加工比較(配電盤)

材質 SECC
板厚 2.3mm
材料サイズ 1219×2438mm

従来NCT比較(銅 バスバー)

材質 C1100(純銅)
板厚 2.0mm
製品サイズ 365×1200mm

自動化ソリューション

省スペース自動化モデル
12時間モデル

素材・製品・スケルトンを1棚に集約したコンパクトタイプです。
バラシ・仕分け作業まで行うため、1度の段取りでおおよそ一晩自動運転が可能です。

多種素材対応スタンダードモデル
16時間モデル

素材棚/製品・スケルトン棚の2棚仕様により、多種素材の搭載が可能です。
バラシ・仕分け作業まで行うため、1度の段取りで昼夜自動運転が可能です。

長時間・多種素材拡張モデル
24時間モデル

素材、製品、スケルトンの格納・搬送を行うMARS(自動倉庫)と接続することで、長時間の自動運転が可能です。
バラシ・仕分け作業まで行い、複数のブランクマシンや曲げシステムとの接続が可能です。
お客さまに合った棚段数・連数にカスタマイズすることで、長時間の稼働を実現します。

仕様

マシン仕様

機種名 ACIES-2512T-AJ ACIES-2515T-AJ ACIES-2512B-AJ ACIES-2515B-AJ
型式名(下記注意事項をご参照ください) ACIES12TAJ ACIES15TAJ ACIES12BAJ ACIES15BAJ
パンチ部
プレス能力 (kN)
300
駆動方式 ACサーボ・ダイレクトツインドライブ
タレット仕様 ZRタレット(格納式タレット)
移動方式 パンチ加工時 X軸 / Y軸 材料移動
レーザ加工時 X軸 材料移動 Y軸 光移動
加工範囲
パンチ加工 
X × YP (mm)
2550 × 1270 3050 × 1525 2550 × 1270 3050×1525
レーザ加工 
X × YL (mm)
2550 × 1270 3050 × 1525
(つかみ換えあり)
2550 × 1270 3050 × 1525
(つかみ換えあり)
複合加工 
X × Y (mm)
2550 × 1270 3050 × 1525
(つかみ換えあり)
2550 × 1270 3050 × 1525
(つかみ換えあり)
早送り速度 
X / YP / YL / Z (m/min)
100 / 80 / 100 / 80
加工精度 (mm)
±0.07(弊社検査基準による)
最大ワーク質量 (kg)
75 (F1)/150 (F4) 75 (F1)/150 (F4)/220 (FA+F4) 75 (F1)/150 (F4) 75 (F1)/150 (F4)/220 (FA+F4)
ワークシューターサイズ X × Y (mm)
400 × 1270 400 × 1525 400 × 1270 400 × 1525
ステーション数(ツールストレージ仕様) 179 or 300
ステーション数(バッファタレット仕様) 65 or 69 or 75
最大パンチ頻度(X軸) (min-1)
430(25.4mmピッチ/5mmストローク)
最大パンチ頻度(Y軸) (min-1)
320(25.4mmピッチ/5mmストローク)
マシン質量(発振器含む) (kg)
28000 29500 24500 26000
受電容量(マシン本体+集塵機) (kVA)
44 41

発振器仕様

機種名 AJ-3000
発振方式 LD励起ファイバーレーザ
出力ビーム波長 (μm)
1.08
レーザ定格出力 (W)
3000
最大パルスピーク出力 (W)
3000
質量 (kg)
約400
受電容量 (kVA)
10.4
対応チラー受電容量 (kVA)
9.0

タレットレイアウト

金型サイズ 36ST-2AI 32ST-4AI(Eレンジあり) 32ST-4AI(Eレンジなし)
A ½” 16(16) 14(14) 14(14)
B 1¼” 10(10) 8(8) 8(8)
C 2” 2(2)
D 3½” 1(1) 1(1) 2(2)
E 4½” 1(1) 1(1)
B(TAP) 1¼”(タップ) 4(4) 4(4) 4(4)
G 1¼”(AI) 2(2) 2(2) 2(2)
H 2”(AI) 2(2) 2(2)
合計 36 32 32

ソフトウエア

VPSS 3i BLANK

アセンブリー単位の割り付けや加工検証を行い、生産性を維持した連続安定加工を可能にするブランクCAMソフトウエアです。データ作成時間を短縮し、パンチ・レーザ複合マシンの生産性と稼働率を最大限に向上させます。

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金型

ID金型システムで
工場内の金型情報が見える化

金型にIDが刻印されており、金型1本1本をデジタル管理。マシン、金型研磨機とつなげば、工場内の金型の所在、研磨時期の一括管理が可能です。パンチング加工の品質が安定し、金型段取りをよりスムーズかつ確実に行えます。ID金型+金型自動交換装置付きマシンで、金型段取りミス0を実現。

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ローラー金型で高速成形加工
(ARFTオフセット)

様々な製品への活用が可能

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ローラー金型で高速成形加工
(ARFTビーディング)

様々な製品への活用が可能

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稼働の見える化

アマダのIoT V-factory

V-factoryはloTを活用して、工場の”今”の課題を見える化し、付加価値の高い生産を実現していく仕組みです。 お客さま工場の経営者からオペレーターまで、生産にかかわるすべての社員がお客さま専用WEBアプリ「My V-factory」を介して同じ情報を共有し、活用して、今の課題を素早く解決します。

IoTと人で行うエンジニアリングサービス

導入前からマシンが使命を全うするまで、人・マシン・情報を駆使し、マシンの機能を最大限に発揮するために最適な運用をご提案いたします。

IoTサポートは、IoTを活用し、お客さまのマシンを遠隔で素早くサポートします。

サービスエンジニアがお客さまのもとへお伺いし、サービスを行います。

導入事例

埼玉県 三光産業株式会社様

ファイバーレーザ搭載のブランク工程統合ソリューション「ACIES-AJ」で自動化を推進

デジタルカタログ

ACIES-AJカタログ

カタログ請求

マシンラインナップカタログ

カタログ請求

パンチング金型カタログ

カタログ請求

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