- CO₂レーザ
- 工程統合 キズレス
ブランク工程統合ソリューション
「全自動型ソリューション」です。
ZRタレットを搭載、成形加工品のキズレス高速加工・
高品位加工を実現します。
さらにID付き金型と加工制限をなくした構造で、
プログラミングを自動化し、加工不良を防止します。
“タレットイノベーション”によるキズレス加工
変種変量生産・長時間連続稼働に対応
特長
格納式タレットによる
高品質・高速パンチ加工
裏キズ低減、プログラム楽々
加工に必要なダイのみ昇降する格納式タレット上下成形加工・高ハイト成形加工もキズレスでの加工が可能です。
下部タレットがブラシの下に隠れているため、金型配置等を考慮する必要がなく、簡単にプログラム作成ができます。
マシンを止めない金型段取り
稼働率の最大化を実現
- 大容量金型ストレージ（最大300型）と金型自動交換装置により、加工中の金型自動交換が可能
- 金型段取りでマシンを止める必要がなく稼働率の最大化が可能
- 製品により、パンチでもレーザでも製品の切り離しを選択可能。マルチTK（テイクアウトローダーー）で自動集積することで、煩雑なバラシ・仕分け作業から解放されます
大画面NCでイージーオペレーション
(AMNC 3i)
- 大画面で視認性が良く、スマートフォン感覚で操作が可能
- 図形タッチで加工条件変更。NCで棚の操作、稼働実績の確認が可能
機能
MPTタップユニット
7種の金型タップ（ M2.5～M8対応）を自動交換して加工することが可能になり、対応する製品の幅が広がりました。さらに、設定したタップ数になると予備金型へ自動交換します。
新カスサクション装置
各ステーションごとに、インバーター制御された3段階の吸引力で、カス上がりを防止します。
（全ステーションに対応）
Z軸ならいセンサー（非接触式）
設定された加工条件データに対し、静電容量式センサーを用いて、ノズルと材料表面間の距離を一定に保ちながら自動ならい制御します。
ワークシューター（落下検出付）
400×1270mm（2512）、400×1525mm（2515）の大型ワークシューターを採用。製品・スクラップを搬出します。
HP（ハイパー）イージーカット※
コンプレッサーのエアから窒素成分を取り出す装置。
簡易型の窒素発生装置のようなもので、純度95～97％の窒素を作成します。
※オプション
加工サンプル
上下成形複合加工サンプル
| 材質 | SECC |
|---|---|
| 板厚 | 1.0mm |
| 製品サイズ | 300.0×300.0mm |
SUS裏キズレスサンプル
| 材質 | SUS |
|---|---|
| 板厚 | 1.0mm |
| 製品サイズ | 125.0×100.0mm |
ZRタレットにより、SUS両面フィルムなしでも裏キズレスの加工を実現。
※打痕のつきにくいツールマークレス金型を使用
ネスティングシート10枚のスケジュール比較
自動化ソリューション
素材供給から製品集積までを自動化
ASR-N
サイクルローダー
ASR-Nは、1棚内に素材と製品用のパレットを格納するモデルです。
素材の搬送と加工後の製品を自動で集積するため、連続運転が行えます。
バラシ・仕分け作業までを自動化
ASR-NTK
テイクアウトローダー付きサイクルローダー（1棚仕様）
ASR-NTKは、1棚に素材・製品・スケルトン用のパレットを格納するモデルです。
テイクアウトローダーで素材の搬送から加工完了後の製品をジョイントレスで集積します。
ジョイントレス集積により、バラシ作業にかかる時間と作業者の負担を軽減します。
バラシ・仕分け作業までを自動化
AS/ULS-NTK
テイクアウトローダー付きサイクルローダー（2棚仕様）
AS/ULS-NTKは、素材パレット用のストッカーと製品・スケルトンパレット用の
ストッカーを組み合わせたモデルです。
テイクアウトローダーで素材の搬送から加工完了後の製品をジョイントレスで集積します。
ジョイントレス集積によりバラシ作業にかかる時間と作業者の負担を軽減します。
複数マシンと接続可能な拡張システム
RMP-NTK+MARS-N
マニプレーター＋自動倉庫
素材および製品の格納・搬送を行うMARS（自動倉庫）と接続することで、
長時間の自動運転が可能です。
MARSの棚内に様々な種類の素材（最大板厚12mm）を格納しておくことで、変種変量生産に対応します。
お客さまにあった棚段数・連数にカスタマイズるすことで、長時間の稼働を実現します。
仕様
マシン仕様
| 機種名 | ACIES-2512T | ACIES-2515T | ACIES-2512B | ACIES-2515B | |
|---|---|---|---|---|---|
| 型式名（下記注意事項をご参照ください） | ACIES2512T | ACIES2515T | ACIES2512B | ACIES2515B | |
| パンチ部 |
プレス能力 (kN)
|
300 | |||
| 駆動方式 | ACサーボ・ダイレクトツインドライブ | ||||
| タレット仕様 | ZRタレット（格納式タレット） | ||||
| レーザ発振器 | 発振器型式 | AF2000i-C / AF4000i-C | |||
| 定格出力 (W) | 2000 / 4000 | ||||
| 加工範囲 |
パンチ加工
X × YP (mm) |
3050 × 1525 | |||
|
レーザ加工
X × YL (mm) |
2500 × 1270 | 2500 × 1525 （つかみ換えあり） |
2500 × 1270 | 2500 × 1525 （つかみ換えあり） |
|
|
複合加工
X × Y (mm) |
2500 × 1270 | 2500 × 1525 （つかみ換えあり） |
2500 × 1270 | 2500 × 1525 （つかみ換えあり） |
|
| テーブル送り速度 |
パンチ X x YP (mm)
|
100 × 80 | |||
|
レーザ X x YP (mm)
|
80 × 60 | ||||
|
最大パンチ頻度（X軸） (min-1)
|
400（25.4mmピッチ/5mmストローク） | ||||
|
最大パンチ頻度（Y軸） (min-1)
|
310（25.4mmピッチ/5mmストローク） | ||||
|
最大ワーク質量 (kg)
|
75(F1)/150(F4)/220（AUTO） | ||||
|
複合加工精度 (mm)
|
±0.07（弊社打ち抜きパターンによる） | ||||
|
ワークシューターサイズ X × Y (mm)
|
400 × 1270 | 400 × 1525 | 400 × 1270 | 400 × 1525 | |
| ステーション数（ツールストレージ仕様） | 179 or 300 | ― | |||
| ステーション数（バッファタレット仕様） | ― | 65 or 69 or 75 | 受電容量 |
マシン (kVA)
|
38 | 35 |
|
発振器
|
33(2000W) / 55(4000W) | ||||
タレットレイアウト
| 金型サイズ | 36ST-2AI | 32ST-4AI（Eレンジあり） | 32ST-4AI（Eレンジなし） | |
|---|---|---|---|---|
| A | ½” | 16（16） | 14（14） | 14（14） |
| B | 1¼” | 10（10） | 8（8） | 8（8） |
| C | 2” | 2（2） | ― | ― |
| D | 3½” | 1（1） | 1（1） | 2（2） |
| E | 4½” | 1（1） | 1（1） | ― |
| B（TAP） | 1¼”（タップ） | 4（4） | 4（4） | 4（4） |
| G | 1¼”（AI） | 2（2） | 2（2） | 2（2） |
| H | 2”（AI） | ― | 2（2） | 2（2） |
| 合計 | 36 | 32 | 32 | |
＊（）内の数字は、各型式の内のシェープ型セット可能ステーションを示します。
※当ページ内には撮影のためマシンの防止措置およびカバーの一部を外した写真があります。
ソフトウエア
VPSS 4ie BLANK
金型
安心と満足の提供
アマダのIoT V-factory
アマダの推奨するV-factoryは、お客さまとアマダがつながることで実現する
「お客さまの利益を創造する」をコンセプトにしています。
V-factroyでは、IoT技術を活かした見える化と各種サポートをご提供し、マシンを最大限に活用していただくことで、
お客さまと工場改革を共創してまいります。
