- CO₂レーザ
- オールラウンド
圧倒的な納入実績と高い信頼性を引き継ぎ､
FO-MⅡNTシリーズへとさらなる進化を遂げました。
新しいテクノロジーを備えたグローバルスタンダード
マシンです。
FOのさらなる進化！
新テクノロジーによる、ワイドレンジ・短納期対応
特長
高品質・高速加工を実現
高性能発振器・高速Z軸ならいセンサー搭載
1. 高性能発振器
高速軸流特有のビームの揺らぎを最小限に抑えることで、切断品質が向上します。
2. 高速Z軸ならいセンサー
プラズマの影響を抑える構造にする一方、ノイズの作用を受けにくい高周波(MHz)帯を採用。
これにより、高速加工時でもギャップ量(材料と加工ヘッドの距離)を正確に読み取り、常に安定した加工が可能です。
中厚板連続安定加工を実現
オイルショット・WACS・加工モニタリングシステム搭載（オプション）
オイルショット・WACS・加工モニタリングシステム搭載により中厚板を安定して加工します。
1. オイルショット
中板加工時、ピアスの前にオイルを噴射することでスパッターの付着を防止し、加工品質のアップと安定加工を実現。
2．WACS（厚板安定加工用水ノズルシステム）
材料表面に水を噴射し切断時の熱影響を抑え、不良切断防止と、さん幅を少なくすることで歩留りを向上。
3．加工モニタリングシステム（加工状態検出機能）
加工状態をモニタリングし、マシンへフィードバック。
ピアス・プラズマ等の加工不良となる要素を常に監視、安定加工の継続を支援。
省段取り・連続加工を実現
ノズルチェンジャーシステム搭載（オプション）
切断に最適なノズルに自動で交換することができます。
合計8種類のノズルが搭載でき、薄板から厚板まで自動運転が可能です。
イージーオペレーション
AMNC 3i
最新型NC装置AMNC3iは、スマートフォン感覚で素早く操作できます。
大画面のため視認性が良く、1度に多くの機能や情報を表示できるので、操作性の飛躍的な向上、段取り時間の大幅な短縮、品質・設備管理のサポートまで多くの新機能を実現しました。
機能
NC焦点制御システム&アクティブカット
材料等が変わってもデータベースから最適な焦点位置を検索して自動設定。
さらに、ミラーの曲率を変えることで焦点を常に一定に保ちます。
これにより最適なレーザビーム品質を確保し、アシストガス代を節約します。
高圧NCガス圧制御システム
材質等によって調整が必要なアシストガス圧を、NCによって自動で制御。
多種多様な材質・板厚の加工に対応します。
カートリッジ式レンズホルダー
ワンタッチで脱着できるカートリッジ式集光レンズを採用。
工具不要、面倒な配線・配管作業もなく簡単に交換でき、段取り時間を大幅に短縮します。
7.5/5 インチレンズ
焦点距離7.5インチレンズ：
中厚板切断に使用。
焦点距離5インチレンズ（オプション）：
薄板切断に使用。
OVS-D（オプション）
NCTとの複合加工を行う際、2つの読み取り穴のピッチ測定を行い、NCTとの加工原点ズレを自動補正します。
加工された穴の穴間ピッチ測定および真円度測定を行い、基準値から外れた場合、アラームを表示します。
吸振性鋳物合成フレーム
吸振性鋳物フレームが、軸の高速加工時に発生する振動を吸収し、高速加工時でも高精度な加工を実現します。
自立型集塵機
加工中に発生する粉塵を集めます。
PSA（窒素発生装置）
（オプション）
純度99.999%の窒素を発生する装置。
高圧用には500L/分発生タイプと1000L/分発生タイプの2つがあります。
HP(ハイパー)イージーカット
（オプション）
コンプレッサーのエアから窒素成分を取り出す装置。
簡易型の窒素発生装置のようなもので、純度95～97%の窒素を作成します。
加工サンプル
AL5052 1.0mm
材質：AL5052
板厚：1.0mm
サイズ：290mm×182mm
SS400 9.0mm
材質：SS400
板厚：9.0mm
サイズ：210mm×150mm
SS400 19.0mm
材質：SS400
板厚：19.0mm
サイズ：110mm×77mm
自動化ソリューション
厚板加工の自動化
AS-G
薄板から厚板の連続運転に対応
素材をセットした加工パレットは、スケジュールに沿って自動で交換し、連続運転を行います。 加工パレットごとに薄板から厚板（最大板厚25mm）、材料寸法・材質違いの素材をセットできるため、 単品加工や残材のストッカーとしても運用できます。
厚板加工の自動化
ASFH
梱包材の1枚取りから製品集積までの連続運転
素材加工パレットに梱包材をセットすることで、素材の1枚取りから製品の集積（最大板厚12mm）までを 連続で行えます。
シャトルテーブル
LST
2枚の加工パレットで、材料セット・製品取り出しを外段取り化します。
仕様
マシン仕様
| 機種名 | FO-MⅡ 2412NT | FO-MⅡ 3015NT | FO-MⅡ 4222NT | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 軸移動方式 | X軸：ラック&ピニオン Y、Z軸：ボールネジ | ||||
| 軸制御方式 | AMNC 3i/X、Y、Z軸(同時3軸制御)+B軸 | ||||
軸移動量 X×Y×Z (mm) |
2870×1270×200 | 3420×1550×200 | 4200×2200×200 | ||
最大加工寸法 X×Y×Z (mm) |
2520×1270×200 | 3070×1550×200 | 4200×2200×200 | ||
早送り速度 |
X・Y軸 (m/min) |
80 | |||
Z軸 (m/min) |
60 | ||||
加工送り速度 X×Y (m/min) |
0～60 | ||||
最小設定単位 (mm) |
0.001 | ||||
最大ワーク質量 (kg) |
620 | 920 | 2030 | ||
加工面高さ (mm) |
840 | 940 | |||
発振器型式 |
AF2000i-C LU2.5/AF4000i-C | AF4000i-C/AF6000i-C | |||
発振方法 |
高周波放電励起、高速軸流方式、CO₂レーザ | ||||
定格出力 (kW) |
2/4 | 4/6 | |||
受電容量（チラーと集塵機含む） |
単体仕様 |
2kW (kVA) |
62.5 | 62.5 | － | 4kW (kVA) |
98.5 | 98.5 | － |
シャトルテーブル仕様 |
2kW (kVA) |
63.5 | 63.5 | － | |
4kW (kVA) |
99.5 | 99.5 | 105.5 | ||
6kW (kVA) |
－ | － | 147.5 | マシン質量(発振器含む) (kg) |
8300(2kW)/8500(4kW) | 10300(2kW)/10500(4kW) | 14000(4kW)/14400(6kW) |
ソフトウエア
安心と満足の提供
アマダのIoT V-factory
アマダの推奨するV-factoryは、お客さまとアマダがつながることで実現する
「お客さまの利益を創造する」をコンセプトにしています。
V-factroyでは、IoT技術を活かした見える化と各種サポートをご提供し、マシンを最大限に活用していただくことで、
お客さまと工場改革を共創してまいります。
