材質・板厚に応じてレーザビームの軌跡を自由自在にコントロールする「LBC」が、高輝度発振器の能力を最大限まで引き出す。

最大32mmの厚板加工に対応する9kWシングルモジュール発振器搭載。

高炉材・耐摩耗鋼板など従来レーザ加工が困難だった素材も、安定・高品質切断を実現。

マシン上方のデッドスペースを最大限に活用した省スペースなパレットチェンジャー。

コスト、設置スペース、プログラミングの難しさなど、自動化導入における課題に応える協働ロボット付ベンディングマシン。

単体／ロボットモードを簡単に切り替えられ、スポット的な自動化が可能。

既存の加工データを活用し、ロボットプログラム作成の簡単オペレーションを実現。

進入防止柵レスで省スペース。

すでに導入いただいているHRBシリーズにも後付けが可能。

多様な材質・板厚に対応し、微細な溶接からすき間のある製品まで幅広く高速、高品位溶接を実現。

ロボットプログラムの補正を自動で行うAI-TAS機能を搭載。

工場全体をデジタルに集約する「製造DXソリューション」。

事務所や工場の各現場の情報を集約し、製造進捗の可視化と共有が可能。

加工機の実稼働を基にした製造実績の蓄積により、タイムリーなトレーサビリティ対応と正確なコスト算出を実現。

標準搭載の高加圧ヘッドの他、ハーネスのサイズによっては低/中加圧ヘッドもラインナップ化。

溶接電源は直流インバーター式溶接電源を標準採用。仕様により交流式溶接電源に変更も可能。

ウエルドチェッカーで全ショット溶接管理が可能、ログを残すことにより予防保全も可能。

円筒プロファイル加工初のデジタルプロジェクターを搭載。

自動計測・補正加工と砥石旋回によるシームレス加工で自動化、高生産性を実現。

低背構造と正面操作による使いやすさとオペレータの負担軽減。

計測可能なデジタルプロジェクターを搭載。

従来機の汎用性をそのままに自動化までお客さまのニーズに対応。

自動計測・補正加工機能を搭載し、高精度加工を実現。