銅などの難材を、現場のティーチング不要で加工する小型ブルーレーザ溶接システム

• 溶接位置センシングを用いた自動補正
• ブルーレーザによるスパッターレスかつ高速な銅溶接
• 多くのお客さまからご要望いただいた「小型化」「ライン対応」「タクトタイム短縮」に対応した最新機

展示の見どころ

• 溶接位置センシングを用いて、溶接の段取りをデジタル化。高品質な銅溶接を実現するアマダ独自の次世代溶接システムを、本展示会にて初披露いたします。

加工に合わせてモード切り替え可能な「2チャンネル出力」
高ピーク・高安定なパルス発振で高品質加工を実現

• パルス発振に特化し、CW発振より熱影響を抑えた高品質な溶接を実現
• 2チャンネル出力（同時・時間差分岐対応）を搭載し生産性が飛躍的に向上
• 高効率なファイバーレーザ発振器を搭載し、ランニングコストと環境負荷を大幅に低減
• 省スペース設計で面積あたりの生産性を最大化
• 既存のパルスYAGレーザからの置換に最適

展示の見どころ

• 2チャンネル同時溶接と自動化システムの組み合わせにより、「生産性向上」と「省力化」を実現。最新のパルスファイバーレーザ溶接システムを本展示会にて初披露いたします。

センサーによる温度・加圧の最適管理で、高品質とタクト向上を両立

• お客さまのニーズに合わせてセミオーダーの商品提案
• 高度な制御により、従来比20%の省エネを実現
• 操作タブレット1台に集約し、直感的な操作ができる新たなインターフェース

展示の見どころ

• アマダ初となる精密抵抗溶接の温度管理と加圧制御機能を搭載し、お客さまの声を形にした新システムを本展示会で初披露いたします。

ビームプロファイル制御での高品位溶接と、AI・DX機能による自動化を実現

• オフラインティーチングによりマシンの稼働率が向上
• AIによる位置補正（AI-TAS）とインライン品質検査（MM-L400A）で、溶接の属人化を解消し品質の安定化とトレーサビリティを実現
• 多様な材質・板厚に対応し、微細な溶接からすき間のある製品まで、高速・高品位な溶接に対応

展示の見どころ

• より進化したAI-TASとMM-L400Aによる高速・高品位溶接を実演いたします。確実な品質検査と可視化を実現するアマダの溶接DXの最新プロセスをご体感ください。

溶接品質の見える化を実現。良否判定や予防保全を誰でも簡単に

• 近赤外光／反射光／可視光の3つの光を測定し、溶接の異常を検出
• AI異常検知を搭載し、微細な異常も数値で可視化
• 人の手による複雑な分析や設定は不要で、基準データを学習させるだけで使用可能

製造のデジタル化を加速する新しいソフトウエア

• 事務所（生産管理システム）、プログラム室（CAD/CAM）、製造現場（マシン、各現場）をつなげ、製造進捗の可視化と共有を実現
• 現場での煩雑な作業指示書や紙図面の管理が省かれ、タブレットを活用したスマート管理の運用が可能