異なる製品サイズの受注に、迅速に対応したい
製品事例：炉・燃焼器
現状
板金製品には、小型の燃焼器に代表される円筒形状の製品があります。このような製品はR形状であることに加え、胴体部には補強のためのビード成形加工が施されます。
異なる製品サイズに対応する場合は、Rの大きさや補強の位置が製品ごとに変わるため、プレス専用金型がサイズごとにそれぞれ必要になります。
これにより、プレス加工による製品サイズの変更は、工数や費用面において難しいといえます。
■現状の加工方法
主にプレス機械とプレス金型を使用して、R曲げ成形と胴体部の補強ビード成形加工を行います。プレス加工においては、一般的にワークと金型の間で滑りキズが発生しやすいのが現状です。
プレス機械
プレス工程
加工の課題
■製品サイズの変更やプレス加工の課題
- 専用のプレス金型はコストが高く、自由度が低くなります。
- 小ロットの生産では金型交換などの段取りが多く、工数がかかります。
- 外観は金型による滑りキズが発生しやすく、塗装前の修正作業が大変です。