パイプ製品（架台など）を効率よく製作したい
製品事例：食品機械架台
現状
食品機械の架台はパイプ材を使用して製作されるのが一般的です。
製作に使用されるパイプ材は、メタルソーなどを用いて手作業で直線的に切断した後、穴あけをボール盤などで行い、ケガキを入れながら溶接します。
水平方向のパイプ材には一般的に、製品の使用中にほこりが積もるのを低減する目的で丸パイプが使われますが、精度良く製作するのを難しくしています。
食品機械架台例
加工の課題
■パイプ架台製造の課題
- パイプの精度は高くないため、精度良く切断するのが難しい。
- 加工工程数が多いため、時間がかかる。
- 溶接前の仮組みでケガキによる位置決めが大変。
- 丸パイプを使った溶接には、高いスキルが要求される。
■パイプ架台の加工例
1.パイプをメタルソーなどで切断します。
切断後に別工程で穴あけ加工を行ないます。
※パイプの精度がバラついているため、パーツ精度もバラついてしまいます。
2.パイプにケガキを入れ、治具で固定し位置決めをします。
治具で固定する方法は、ズレの原因となり、熟練の技術が必要になります。
3.パイプフレームを溶接した後、溶接部の仕上げ作業を行って完成です。
