アマダオンライン展示会 2022　

シンクの天板は水切り用の成形加工があるため、ひずみが発生する場合があります。
成形でひずんだ天板をシンクと組み合わせて突合せ溶接する時に、突合せの位置決めが難しく時間がかかります。
また、TIG溶接すると焼け取りや熱ひずみ取り作業に時間がかかります。

製品事例：シンク
材質 : SUS304
板厚 : 1.0mm

課題

・シンクと天板の溶接時の突合わせ位置決め作業に時間がかかる。
・溶接後のひずみ取りが大変。
・溶接後の仕上げ作業を無くしたい。

シンク側にフランジを曲げ加工することで、溶接前の位置決め時間の短縮が図れます。溶接はファイバーレーザ溶接を使い入熱を抑え、滑らかでひずみの少ない溶接が出来ます。

フランジの付いたコーナーR部は、フランジがついた状態でR曲げ加工を行います。曲げ加工時、フランジ側にガイドプレートを金型ではさみ押さえることにより、フランジがR曲げに沿ってきれいなRに仕上がります。

ガイドプレートによって、きれいなフランジ付きR曲げが完成します。また、フランジ突合せ部にすき間が発生しないよう展開図を考慮します。