イージーオペレーションを実現

■AMNC 3i
マルチタッチ式LCDパネルを採用し、ユーザー中心の設計を取り入れたことで、スマートフォンのような直感的な画面操作を可能とし、オペレーターの操作性向上に配慮しました。従来の横型15インチディスプレイから、縦型18.5インチのワイドディスプレイへと拡大され、プログラムや曲げに必要な情報をひと目で確認できます。表示機能を強化したことで、成形情報もリアルな表示が可能です。

　

　

　

　

　

　

　

　

　

薄板から厚板の高速・高精度曲げ

■最小のエネルギーで最大の生産性を実現

1. 新ハイブリッド・ドライブシステム／ハイブリッド・クラウニングシステム
   
   可変式油圧ピストンポンプと、それを制御する高精度サーボモーターにより、世界最高レベルの高速生産と省エネを同時に実現しました。
   圧力上限値500％に対応するハイブリッド・クラウニングシステムによって、全長どこで曲げても ±15'の通り精度をHGシリーズ全機種で実現しています。


2. 新バックゲージシステム
   
   新バックゲージシステムの搭載により、さらなる高精度・高生産性を実現しました。
   L軸繰り返し精度は±0.003mmです。

　

　

3. 新高剛性フレーム／オープンハイトの拡大
   
   構造解析で最適形状を追求した新設計高剛性フレームによる、オープンハイト＆マシンストロークの拡大で、深曲げ加工範囲がさらに拡大しました。

■試し曲げ・安定加工のソリューション

1. 角度センサー（オプション）
   
   角度センサー（Bi-S）の搭載により、1枚目から試し曲げなしで角度出しをサポートします。
   また、Bi 自動 1軸／2軸による3点計測が可能です。

　

　

　

2. 荷重制御
   
   90°を達成できるよう荷重目標を定め、目標圧力値まで材料の曲げ込みを行い、自動的に角度出しを行うシステムです。板厚・板目の影響を軽減し、安定した高品位加工を実現します。
   荷重制御機能によるヘミング曲げ加工も可能です。

　

　

3. TDS 板厚検知機能
   
   「TDS」は、板厚のバラツキを読み取り、自動でテーブル位置を補正し安定加工を実現します。

■危険防止措置

1. 新「レーザ式安全装置」（オプション）
   新型の「レーザ式安全装置」で生産性を確保しながら安全に作業ができます。
2. サイドガード（インターロックなし）
   フレームギャップからの進入を防止します。
3. スライド式リアガード
   後方部からの進入を防止します。
4. 非常停止ボタン
   操作ペンダント、下部テーブル（左右2カ所）に配置。
5. インターロック（切モード）
   工程選択キーに「切モード」を配置。
   「切モード」が選択されると全軸動作が停止します。

VPSS 3i BEND

各パーツの加工検証を行い、曲げ加工データを作成するベンディングCAMソフトウエアです。
成形やファスナーなどの非板金部品を考慮したリアルな加工シミュレーションが可能になりました。

詳細はこちら

ID付きベンディング金型

すべての金型にIDが付加されます。
金型サーバー（AITS BEND）と連携をとることにより金型の使用状況など個体管理ができるようになります。
※AITSサーバーは別途手配が必要となります