- 単体機
- 小物精密
サーボベンディングマシン
・電動サーボ化による環境配慮
・自動化による段取りを軽減
・わかりやすい
を目指し、高精度加工や複雑な加工を、ミスなく
迷いなく行えるよう、全く新たなオプションが加わり、
初心者でもどこでも使える環境配慮マシンへと
進化しました。
1,300kN 機までの電動化に対応
CO₂排出量を最大20%、オイル使用量を約90%削減し、環境負荷とメンテナンスコストを低減します。
特長
環境考慮
CO₂排出量を最大20%削減
駆動を油圧式から電動化したことなどにより、CO₂排出量を最大20%削減します。
メンテナンスコストを大幅に低減
従来の油圧式では不可欠であったD軸のオイル交換とオイル廃棄が不要となり、メンテナンスコストを大幅に低減。オイル使用量を約90%削減します。
新サーボ・ドライブシステム
- 高速低トルク/低速高トルクを1モーターで実現し、減速比をクラッチで切り替え可能にすることでモーターを小容量化
- 高生産性・高精度を実現
電動クラウニング
左右独立制御の新電動クラウニングにより通り精度向上!
AMNC 4ie
高さと向きが調節可能
多様化する作業者の体格に合わせ、身長150cm~180cmの想定で、作業者の視線中心を見当。
操作時に疲れにくい高さ・傾斜・回転(首振り)の調整が可能です。
多言語対応
国内でも追加要求の高い「ベトナム語」「インドネシア語」「タイ語」を標準化。
内蔵カメラで作業者に合わせた言語に自動で切り替え可能です。
スイッチ集約
安全に関するものだけ残し、ハードスイッチを削減。
ソフトスイッチ化により操作で迷わないNC画面を実現。
より大きい画面に
縦型21.5インチのフルHD化。視認性が向上しました。
2次元バーコードリーダー内蔵
QRコードも読み取れる高機能タイプに更新。
加工部品選択も簡単読み取り。
※QRコードは株式会社デンソーウェーブの登録商標です。
AMNC 4ie 顔認証(ユーザー認証)
事前に登録することにより、ユーザーの顔を認識し、作業者に合わせたNCの設定に切り替えます。
<切り替え可能項目>
- LITEモード:機能限定で操作ナビあり
- FULLモード:全機能の使用可
- 表示言語
- データの修正や保存の権限
待機電力消費を削減
安全装置 AS-01 対応
視認性を高めたバックゲージ
突き当て先端は、ワークとの突き当て状況を確認しやすい明るい金色。
突き当て同士の接近間隔も縮まり、小物でも安定加工可能です。
仕様
マシン仕様
機種名 | EGB-6020e | EGB-8025e | EGB-1303e |
---|---|---|---|
全幅:L (mm) | 2900 | 4695 | 5235 |
全高:H(本体) (mm) | 2745 | 2780 | 3070 |
奥行き:W (mm) | 2520 | 2555 | 2555 |
側板間距離 (mm) | 1700 | 2210 | 2700 |
テーブル高さ (mm) | 950 | ||
テーブル長さ (mm) | 2150 | 2600 | 3110 |
オープンハイト(中間板付/なし) (mm) | 400/520 | ||
ストローク (mm) | 250 | 250 | 250 |
加圧能力 (kN) | 600 | 800 | 1300 |
モーター出力 (kW) | 1.7×2(D) | 2.6×2(D) | |
マシン重量 (ton) | 5.5 | 7.2 | 11.5 |
急閉じ速度 (mm/s) | 250 | ||
曲げ速度 (mm/s) | 25 | ||
開き速度 (mm/s) | 250 | ||
バックゲージ測長 (mm) | 700 | ||
バックゲージ高さ範囲 (mm) | 250(30~280) | ||
バックゲージ送り速度 (m/min) | L軸:30、 Y軸:150 、Z軸:20 | ||
1次側電源 (㎟) | 14 | ||
受電容量 (kVA) | 2.5 | 3.1 | 4.1 |
AMNC 4ie 仕様
表示方法 | 21.5インチワイド マルチタッチ式LCDパネル |
---|---|
制御軸数 | 7軸:D1,D2、C1,C2,L1,L2,Y1,Y2,Z |
入力方式 | 角度/ダイレクト/形状/立体 |
工程選択 | 単動・寸動(プログラムで設定) |
設定単位 (mm) | D軸:0.001, L軸:0.01, Z軸:0.1, Y軸:0.1 |
ソフトウエア
VPSS 4ie BEND
安心と満足の提供
アマダのIoT V-factory
アマダの推奨するV-factoryは、お客さまとアマダが繋がることで実現する
「お客さまの利益を創造する」をコンセプトにしています。
V-factroyでは、IoT技術を活かした見える化と各種サポートをご提供し、マシンを最大限に活用していただくことで、
お客さまと工場改革を共創してまいります。