レーザ溶接｜協働ロボット｜CR-700W

アマダのハンディファイバーレーザ溶接機に組み合わせることで、簡単に溶接の自動化を可能にします。
アマダの独自技術が、生産性と溶接加工品質のさらなる向上を実現します。。

レーザ溶接相談窓口を開設しました

お客さまの溶接加工課題をご相談ください。弊社溶接担当者が課題解決のご提案を行います。
　

ハンディファイバーレーザ溶接機「FLW-1500MT／MTS」に協働ロボット「CR-700W」と専用ソフトウエアを追加することで、自動溶接環境を構築できます。
※すでに導入いただいているFLW-1500MT／MTSにも後付けが可能です。

アマダ独自技術の「力覚センサー」により、トーチの押し当て力をリアルタイムで検知し、ワーク形状に応じて常に最適な距離で自動追従します。一般的な協働ロボットに比べ、大幅に段取り時間を短縮することが可能です。

焦点距離を一定に維持することで、溶け込みのバラツキのない高品質な溶接を実現します。アルミ溶接にも対応しており、特にFLW-1500MTSとの組み合わせでは、より高品質なアルミ溶接が可能です。

溶接機本体に100種類以上の溶接条件を標準装備。条件出しの手間なく、すぐに加工を開始できます。

トーチは専用アタッチメントでワンタッチで取り付けが可能となっており、着脱作業はわずか10秒で完了します。

トーチの先端を交換することでフィラー溶接も可能です。

溶接機とCR-700Wの操作に必要な情報と機能は、すべて1台のタブレットに集約。加工条件はプログラムに紐づけされ、リピート加工時における設定ミスやヒューマンエラーを防止します。
ロボットのティーチング作業は、ロボットアームを直接手で動かす方法に加え、タブレット端末で行うことも可能です。
　

協働ロボットの利点である「稼働空間内での作業」を安心して行える環境を実現。
アマダはレーザ光の出射を適切に制御することで、被ばくリスクを抑え、高水準の安全性を確保しました。
　

加工の難しいアルミ溶接に対し、FLW-1500MTにCR-700Wを後付けし、生産性を大きく改善した事例をご紹介します。
　

溶接工法の統一、品質向上による仕上げ時間の削減により製品リードタイム40％削減

CR-700Wはオペレーター3名分の仕事量に値
「4名ローテーション」⇨「専任1名、3名は別作業へ」

＊上記は全て加藤製作所様における改善効果となります

ハンディファイバーレーザ溶接機や協働ロボットの使い方、経験による加工品質の差など詳しくご説明しています。
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