- ACサーボ・ダイレクトツインドライブ
- 裏キズレス
ツインドライブに“ZRタレット”を搭載。
持ち前の高速・高生産加工はもちろん、プログラムや
加工上の制約を受けずに成型加工品のキズレス
加工を実現。

ACサーボ・ダイレクトツインドライブ&ZRタレット搭載!!
独自技術の融合が、高速・高性能・高品位加工を実現
特長
新型NC AMNC 4ie 搭載
- CO₂排出量レポート機能

部品単位でCO₂排出量を計測し、レポートの作成・ ファイル出力が可能
- 周辺装置の操作・素材の在庫管理

- モバイルHMI※

スマートフォンで加工機の状況 (ステータス・残り時間・現場映像)を確認できます。 遠隔操作でスケジュール編集やスタート・ストップが実行できます。
※スタート・ストップ機能の利用にはオプションの
V-monitorが必要です。
※端末はお客さまにてご用意ください。
成型加工製品を裏キズレスで高速加工
・裏キズレス高速加工を実現
ZRタレット、フルフラットテーブル
加工に必要なダイのみ昇降する格納式タレットを搭載。下部タレットがブラシの下に隠れているため、金型による裏キズの心配、成形加工のためのプログラムの工夫はもう必要ありません。
上下成形加工・高ハイト成形加工も傷レスで加工可能に。
・プログラム作成が簡単
トラックデッドゾーンレス 金型フリーロケーション
新しいトラック構造で、金型割り付け制限を排除。金型を指定するだけで、金型IDを参照し、最適金型配置を自動作成。
プログラム作成の容易化と、歩留り向上を実現します。

ID金型による品質のデジタル管理
・金型セットミスを防止 ID金型
金型に刻印されたIDにより、1つひとつをデジタル管理。
金型装着時に、マシンがIDを自動チェックするので、装着ミスがなくなります。
・高品質加工の安定化 金型コンディション管理
メンテナンスが必要な金型を表示し、常に最良な金型コンディションを保持します。
・シム調整の手間を排除 ダイハイト自動調整
ダイ研磨量に合わせて自動での高さを調整するので、シムの調整が不要になります。


プログラム時間短縮とマシン停止時間の低減
・ネスティングデータを容易に作成
大容量ツールストレージ
最大300本の金型を搭載できるため、生産計画に応じたネスティングデータが容易に作成できます。
・マシン稼働の停止時間の削減 金型自動交換システム
製品ごとに発生する金型段取りを自動化することで、マシンの稼働停止時間を大幅に低減することができます。
また、1つのパンチに対し、クリアランスの異なる2つのダイを保有することにより、異なった板厚・材質でも適正なクリアランスで加工が可能です。

機能
ACサーボ・ダイレクトツインドライブ
エキセンシャフトの左右に専用ACサーボ・モーターを直結させた、
シンプルかつバランスのとれた構造。
そのムダのない動きが、驚異的な高ストロークと板厚に応じた最適ストロークを実現します。

電力平準化省エネ回路
ラム制御時の制動エネルギーをコンデンサーに回収・蓄積。
これをラム加速時のエネルギーとして再利用するニューメカニズム。

5'×10'材の1クランプ加工
X軸移動量3050mm(EM-3612ZRTe、EM-3612ZRBeの場合)のため、 5'×10'材をつかみ換えずに高速で安定した加工を実現。 プログラム上の煩雑な作業も削減します。
MPTタップツール(タッピングステーション)
タレット内にタップステーションを搭載。
パンチ加工と加工範囲が共通となり、タップ加工時にクランプを
つかみ換えることがなくなったため、加工時間とプログラム時間の短縮を実現します。

新カスサクション装置
全ステーションに対応した高効率なカス上がり防止機構です。
各ステーションごとに、インバーター制御された3段階の吸引力で、
カス上がりを防止します。

クランプポジショナー(3個仕様)※
プログラムにより、クランプ自動位置決め、長時間連続の自動運転に対応。
※オプション

加工サンプル
アルミ 3.0mm 生産性比較

材質 | アルミ |
---|---|
板厚 | 3.0mm |
サイズ | 2000×1000mm |
加工枚数 | 2枚 |
使用金型本数 | 21本 |
加工特長 | タップ114ヒットあり |

裏キズレスサンプル


材質 | SECC |
---|---|
板厚 | 1.6mm |
サイズ | 500×400mm |
加工時間 | 6分40秒 |

桟幅共有ジョイント加工


材質 | SECC |
---|---|
板厚 | 1.6mm |
サイズ | 184×180mm |
加工時間 | 1分20秒 |
・桟幅共有による歩留り向上
・生産性向上
・ジョイント痕の少ないハーフシャージョイント
自動化ソリューション
素材供給から製品集積までを自動化
ASR-N

サイクルローダー
ASR-Nは、1棚内に素材と製品用のパレットを格納するモデルです。
素材の搬送と加工後の製品を自動で集積するため、連続運転が行えます。
バラシ・仕分け作業までを自動化
ASR-NTK

テイクアウトローダー付きサイクルローダー(1棚仕様)
ASR-NTKは、1棚に素材・製品・スケルトン用のパレットを格納するモデルです。
テイクアウトローダーで素材の搬送から加工完了後の製品をジョイントレスで集積します。
ジョイントレス集積により、バラシ作業にかかる時間と作業者の負担を軽減します。
バラシ・仕分け作業までを自動化
AS/ULS-NTK

テイクアウトローダー付きサイクルローダー(2棚仕様)
AS/ULS-NTKは、素材パレット用のストッカーと製品・スケルトンパレット用の
ストッカーを組み合わせたモデルです。
テイクアウトローダーで素材の搬送から加工完了後の製品をジョイントレスで集積します。
ジョイントレス集積によりバラシ作業にかかる時間と作業者の負担を軽減します。
複数マシンと接続可能な拡張システム
RMP-NTK+MARS-N

マニプレーター+自動倉庫
素材および製品の格納・搬送を行うMARS(自動倉庫)と接続することで、
長時間の自動運転が可能です。
MARSの棚内に様々な種類の素材を格納しておくことで、変種変量生産に対応します。
お客さまにあった棚段数・連数にカスタマイズるすことで、長時間の稼働を実現します。
仕様

マシン仕様
機種名 | EM-3510ZRTe | EM-3612ZRTe | EM-3510ZRBe | EM-3612ZRBe |
---|---|---|---|---|
型式名 | EM3510ZRTE | EM3612ZRTE | EM3510ZRBE | EM3612ZRBE |
プレス能力 (kN)
|
300 | |||
駆動方式 | ACサーボ・ダイレクトツインドライブ | |||
タレット仕様 | ZRタレット | |||
ステーション数(TSU仕様) | 179 or 300 ステーション | - | ||
ステーション数(バッファ仕様) | - | 69 or 65 or 75 ステーション | ||
加工範囲 (mm)
|
2500 × 1275 | 3050 × 1525 | 2500 × 1275 | 3050 × 1525 |
最大加工板厚 (mm)
|
3.2 | |||
最大ワーク質量 (kg)
|
50(F1)/150(F4) | |||
テーブル送り速度(X × Y) (m/min)
|
120×80 | 100×80 | 120×80 | 100×80 |
ヒットレート (min⁻¹)
|
500(ストローク=5mm ピッチ=25.4mm) | |||
パスライン (mm)
|
1050(単体時) | |||
加工精度 (mm)
|
±0.1(弊社検査基準による) | |||
カス上がり防止装置
|
カスサクション | |||
マシン質量 (kg)
| 23500 | 25000 | 20000 | 21500 |
※ 本仕様ならびに寸法などは改良などのため、予告なく変更することがあります
タレットレイアウト
金型サイズ | 32ST-4AI (最大金型径:Dレンジ) |
32ST-4AI (最大金型径:Eレンジ) |
36ST-2AI (最大金型径:Eレンジ) |
||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
金型本数 | |||||||
タレット | バッファ | タレット | バッファ | タレット | バッファ | ||
½” | 14(14) | 23 | 14(14) | 20 | 16(16) | 20 | |
1¼” | 8(8) | 17 | 8(8) | 9 | 10(10) | 9 | |
1¼”(AI) | 2(2) | 2(2) | 2(2) | ||||
1¼”タップ | 4(4) | 4(4) | 4(4) | ||||
2” | ― | 2 | ― | 2 | 2(2) | 2 | |
2”(AI) | 2(2) | 2(2) | ― | ||||
3½” | 2(2) | 1 | 1(1) | 1 | 1(1) | 1 | |
4½” | ― | 1(1) | 1 | 1(1) | 1 |
*()内の数字は型式の内のシェープ型セット可能ステーションを示します。
*本仕様ならびに寸法等は、改良等のため予告なく変更することがあります。
ソフトウエア
VPSS 4ie BLANK
金型
ローラー金型で高速成形加工(ARFTオフセット)
ローラー金型で高速成形加工(ARFTオフセット)
安心と満足の提供
アマダのIoT V-factory
アマダの推奨するV-factoryは、お客さまとアマダがつながることで実現する
「お客さまの利益を創造する」をコンセプトにしています。
V-factroyでは、IoT技術を活かした見える化と各種サポートをご提供し、マシンを最大限に活用していただくことで、
お客さまと工場改革を共創してまいります。

