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メカニカル・シャーリングマシン
精度や品質。
それに加えてこれからの板金加工には「速さ・早さ」が
求められます。
切断スピードはもちろんのこと、作業スピードの
向上がシャーリング加工の高い生産性に
つながります。


各種操作を一括で制御できるタッチパネル式操作盤を標準装備、インテリジェント化によりスマートな操作性を実現。
特長
新制御方式の採用
新制御による回路の大幅な改善で、クラッチ・ブレーキの動作時間短縮、ラム動作の安定化向上、モーターのコイル劣化防止を実現しました。
新制御でシャーリング、フロントゲージ、コンベヤーの制御を本体に集約、一括操作できます。
鋼板溶接構造
マシンフレームは、左右の側板が前板とテーブルにより溶接連結された一体構造で、高い剛性と耐久性を持っています。
下刃を支持すると同時に作業台としての役割も持つテーブルや、上刃を支持するラムにも十分な剛性を与えた設計で、長期にわたり高精度加工を実現します。
ローラーガイド方式
ラムの前部に1個、後部に2個、左右に各1個のローラーガイドを設置。
ラムを4方向のローラーで挟み込んでガイドする、剛性が高くガタのない方式を採用しています。

クラス最小のシャー角
全機種1°10′のシャー角を実現。より高精度で美しい切断が可能です。
アンダードライブ方式/電磁摩擦クラッチ&ブレーキ
駆動機構をマシン下部に設置したアンダードライブ方式を採用。
また、切断時の衝撃を解消し、作業音を低減する電磁摩擦式のクラッチ&ブレーキを採用。

※撮影のためカバーを取り外しています。
独立式油圧板押さえ
独立式の板押さえは1本ごとに材料を強力にクランプし、高精度加工を実現します。
板押さえ面にはウレタンパッドが取り付けられ、材料へのキズを軽減します。

※撮影のため板押さえプロテクターを取り外しています。
各種防護装置
●フィンガープロテクター ●保護カバー付きフットスイッチ ●非常停止用ボタン ●ノンリピート回路
●操作回路100V以下 ●フレキシブルチューブ採用
ハンドル式ブレーカー
電源投入時の制御盤の開閉を防ぎます。
NCオートバックゲージ
タッチパネルから入力できます。位置決め速度も4.3m/minとスピーディー。
刃物を研磨したときの位置補正機能も備えています。
自動切断機能
材料をバックゲージの2カ所の接点に接触させるだけで、ラムが自動的に下降します。
フットスイッチを踏むことなく作業が行え、同一寸法の多量切断に威力を発揮します。

ライトビーム
材料にけがき線を入れて切断する場合、本体に内蔵されたライトビームを使用し、刃影に合わせるだけで簡単に正確な加工ができます。

タッチパネル式集中操作盤
シャーリング加工に必要な制御装置を操作盤に一元化。
従来別々の制御機器で行われていたシャーリング、フロントゲージ、コンベヤーの動作設定を集約し、個別操作の必要がありません。
ダイレクト運転や、プログラム運転などシャーリング加工を徹底的に追求した各種加工設定と、タッチパネルの採用により、見やすく使いやすい操作環境を実現しました。
(オプションにより表示内容は一部異なります)

●初期画面

初期画面のメニューからタッチパネルで各種設定を選べます。
●プログラム画面

シャーリング、フロントゲージ、コンベヤー動作をタッチパネルで簡単に工程入力できます。
●ダイレクト運転画面

1枚切断に便利なダイレクト運転画面。バックゲージ、フロントゲージ、クリアランスを設定でき、少量生産の作業効率が向上します。
●手動画面

細かい設定が必要な手動切断に便利な設定画面。クリアランスの微調整など、より丁寧な手動切断の操作性が向上しています。
●アラーム運転画面


加工中のトラブル発生時には、その内容と解除方法を画面に表示。トラブル解除にスムーズな対応が可能です。
●メンテナンス画面


メンテナンス画面を装備し、切断回数などの履歴を保存。ブレード交換時期の目安となります。
オプション
全面逆板押さえ装置
上刃の動きと連動して材料を下から支え、挟み込みながら切断することで、ボウ、ツイスト、キャンバーといったワークのゆがみを最小限に抑え、精度をより一層高めます。
切断面のシャープな直角度を出す効果もあり、より高品質な切断が可能です。
また、幅狭材の挟み込みを防ぐため、切断時バックゲージがプルバックします。

リターンショートコンベヤー
マシンフレーム内収納型の省スペース設計です。
アンダー、サポート、リターン、端材処理機能を装備しています。
(工場オプション)

材料支持装置(エア式/電磁式)
主に薄板の幅広切断を行う際、材料が自重で垂れ下がるのを防ぎ、正しくバックゲージに突き当たるようにサポートする装置です。
<エア式>
非磁性材料用の支持装置。材料の搬入容易化のためにローラーを装備。
使用しないときはシューターの下に格納できます。
(バックゲージ方向700mm支持。板厚3.2mmまで)

<電磁式>
軟鋼材、磁性材料用のマグネット式支持装置。
ダイヤル操作の磁力調整で支持力を板厚に合わせることができます。
(バックゲージ方向1m支持。板厚3.2mmまで)

高速リターンコンベヤー
材料のサポート・送材・集積に加え、切断された材料をコンベヤーの逆回転でテーブル上に戻す機能により、作業性が大幅に向上します。

NCフロントゲージ AMADAN-FGIV
フロント側での位置決めをNC制御する自動定寸装置。
長尺材の材料サポートも兼ね、プログラムの設定により、NCT加工後の多数個取り切断やトリミングにも威力を発揮し、累積誤差のない加工が可能です。
新制御盤により一括操作ができます。

従来マシンへの後付けはFGⅢ型です。
仕様
■寸法図

単位:mm
A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DCT-1265 | 2394 | 1784 | 355 | 2690 | 650 | 500 | 900 | 250 | 1090 | 860 | 1560 |
DCT-2065 | 3188 | 2548 | 385 | 2690 | 650 | 500 | 900 | 250 | 1090 | 860 | 1560 |
DCT-2565 | 3688 | 3048 | 385 | 2690 | 650 | 500 | 900 | 215 | 1120 | 860 | 1660 |
DCT-3065 | 4224 | 3584 | 385 | 2690 | 550 | 600 | 900 | 185 | 1250 | 860 | 1705 |
■マシン仕様
機種名 | DCT-1265 | DCT-2065 | DCT-2565 | DCT-3065 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
切断板厚 | 板 厚 |
普通鋼 (引っ張り強さ:450N/mm²) (mm) |
0.6~6.5 | |||
ステンレス (引っ張り強さ:600N/mm²) (mm) |
0.6~5.0 | |||||
長さ(サイドゲージ基準) (mm) | 1270 | 2020 | 2520 | 3070 | ||
ブレード | 上刃:四方刃 下刃:四方刃 | |||||
レーキ角 (シャー角) | 1°10' | |||||
ストローク数 (min-1) | 60 | |||||
板押さえ (油圧式分割ユニット×本) | 7 | 10 | 12 | 14 | ||
クリアランス調整 | 電動式可変 | |||||
クラッチ・ブレーキ | 電磁式クラッチブレーキ | |||||
電動機 | 主電動機 (kW) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | |
バックゲージ用 (kW) | 0.4 | |||||
クリアランス可変用 (kW) | 0.1 | |||||
オートバックゲージ | 測長範囲 (mm) | 5~1000 | ||||
移動速度 (m/min) | 4.3 | |||||
けがき用ライトビーム (W×個) | 50×2 | 50×2 | 50×3 | 50×3 | ||
マシン質量 (kg) | 4300 | 5500 | 7600 | 8800 | ||
オプション |
●全面逆板押さえ装置(プルバック・単独板押さえ・独立油圧ユニットが同時仕様) ●材料支持装置(電磁式、エア式、リターンショートコンベアー) ●焼き入れプレート ●前後装置(NCフロントゲージ、高速リターンコンベアー) |
*本仕様ならびに外観・装備は、改良等のため予告なく変更することがあります。