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搭載した、初心者でもより簡単に・どこでも効率よく
使える・環境に配慮したマシンです。
新規製品立ち上げにかかっていた時間を、
センシング機能を搭載することによって短縮し、
簡単に補正できるようになりました。

段取り簡単、コンパクト自動化システム
EGB-6013ARceは新たに4ieテクノロジーを搭載した、初心者でもより簡単に・どこでも効率よく使える・環境に配慮したマシンです。
新規製品立ち上げにかかっていた時間を、センシング機能を搭載することによって短縮し、簡単に補正できるようになりました。
また持ち運べるタブレットHMIには製品の段取り情報などを表示させることができ、移動可能なローディング台車と併せ、ブランク材の積替え作業の負担を軽減します。
特長
AMNC 4ie
AMNC 4ieはUCD(ユーザー中心デザイン)設計手法を採用しています。
UCDとは実作業の観察・ヒアリング・調査を元に「手数の少なさ・使いやすさ」を主眼にユーザーインターフェースを設計する手法です。
より大きい画面に
縦型18.5インチから縦型21.5インチに拡大しました。
ロボットタブレットHMIとの連携
持ち運びできるロボットタブレットHMIと連携し、場所を選ばずにスケジュール追加や段取りの確認を行えるようになりました。

新サーボドライブ
環境に配慮した新方式のサーボドライブを採用

ロボット 6軸多関節ロボット
可搬重量10kg(グリッパー含む)人間の可動域に近い 6軸+1軸(走行軸)多関節ロボット

Lシフトバックゲージ+サイドゲージ
様々な形状の外形に対応するバックゲージシステム
切り起こしやななめ突き当て形状の位置決めが安定

移動ローディング台車
積替え作業時に便利な移動できるローディング台車

タブレットHMI
CAM/AMNC 4ie/V-monitorの情報を一つの端末に集約し、オペレーターの作業性向上

AGC(オートグリッパーチェンジャー)
面倒な段取り作業の自動化で快適なオペレーションを実現
加工製品にあわせてグリッパーを自動交換
最大8ポジション搭載可能

ツールストッカー
金型・グリッパーの最大保有数増加により、加工範囲が拡大最大27種類金型搭載可能

2段コンベヤー
加工後の製品を搬出するためのコンベヤー装置
コンパクトな設置面積と積載量の確保を両立

2枚取り検出装置&アクティブマグネットフローター
ロボットによる材料の2枚取りを防ぎ、安定した品質の加工を実現

センシング機能
センシング技術を用いて新規製品の立ち上げ作業をサポートする機能を搭載

加工サンプル
仕様

マシン仕様
機種名 | EGB-6013ARce | ||
---|---|---|---|
ベンディングマシン | 加圧能力 (kN) | 600 | |
オープンハイト (mm) | 585 | ||
ストローク長さ (mm) | 150 | ||
急閉じ速度 (mm/s) | 250 | ||
最大曲げ速度 (mm/s) | 9(ロボット追従動作なしの時) | ||
ロボット | 軸構成 | ロボット:6軸 走行軸:1軸 | |
可搬質量 (kg) | 10 | ||
走行軸 | ストローク (m) | 3.2 | |
グリッパー | 曲げ加工用 (本) | 7 | |
金型交換用 (本) | 1 | ||
ツールストッカー | 最大搭載種類数(種類) | 27 | |
最大搭載金型合計長さ(mm) | 9585 | ||
ローディング装置 | ローディングポジション数 | 3(分割時6) | |
ワーク積載高さ (mm) | 300 | ||
クシバ積載可能枚数 (枚) | 132 | ||
アンローディング装置 | コンベヤー搬送質量 (kg/m) | 60 | |
最大ワークサイズ (mm) | 400×400 or 300×550 | ||
最小ワークサイズ (mm) | 30×80 | ||
加工板厚 (mm) | 0.5~6.0(厚板グリッパー使用時) | ||
最大ワーク質量 (kg) | 3.2(厚板グリッパー使用時) |
ソフトウエア
VPSS 4ie ARBEND
安心と満足の提供
アマダのIoT V-factory
アマダの推奨するV-factoryは、お客さまとアマダが繋がることで実現する
「お客さまの利益を創造する」をコンセプトにしています。
V-factroyでは、IoT技術を活かした見える化と各種サポートをご提供し、マシンを最大限に活用していただくことで、
お客さまと工場改革を共創してまいります。

