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ネットワーク対応 NCタッピングマシン

NCT、レーザなどとの多台持ちを可能にした、
ネットワーク対応のタッピングマシン CTS-900NT。
タップ専用機として、タップ加工の作業効率を高める
ことでブランク工程複合機の稼働率、生産性向上に
寄与します。
CTS-900NTは、データの一元管理により情報検索を
スピーディーに実施、同時にプログラムの自動作成や
加工経路最適化などの機能を有しています。
NCT、レーザ加工後のタップ加工前に実製品の
穴位置を確認することでセットミスチェック、セット
ずれ補正が可能です。

作業効率(加工時間の短縮と段取りの削減)を一気に高めるネットワーク対応のタッピングマシン

特長

オートプログラミング

  • 加工はパーツデータ、ネスティングデータどちらでも対応可能


パーツデータ

ネスティングデータ



  • 「効率的な加工経路」を自動プログラミング。加工時間の短縮を図ります。


加工履歴の管理

  • タップの使用状況の確認が可能。このため、タップ寿命を把握でき、不良の未然防止ができます。
  • 枚数カウントができるため、つくり忘れなどのミスを防ぐことができます。

4軸タッパー

  
  • サイズは4種類。ワンタッチカプラー方式により、タップ交換を簡易化。

機能

ティーチング機能

図形データ、NCデータのないワークについてはジョイスティックによるならい入力で対応。

可動式ワーク受け

ワーク受けを上下させることで、ワーク移動時の裏キズを軽減。

フローティング機構

±0.2mmのフローティング機構が下穴のずれを吸収、正確なタッピング加工が可能になります。

エアブロー装置

加工後の粉塵を除去。さらに、タップを冷却することにより、タップの精度寿命を向上、高品質加工を実現します。

仕様

■マシン仕様

加工範囲 (mm) X軸 0~900 (つかみ換えにて2700)
Y軸 0~1100 (ならい入力時1020)
加工板厚 (mm) 0.8~4.5
加工材質 SPCC、SPHC、SUS、アルミ
最大ワークサイズ Y軸 (mm) 1200 4'×8'対応
最大ワーク質量 (㎏) 60
タップ軸数 4軸
タップサイズ T1、T2: M2~M5 (SUS加工時M2~M5)
T3、T4: M2.5~M6 (SUS加工時M2.5~M5)
タップサイズ交換方式 マスタースクリュー方式 (ワンタッチカプラー方式)
タップ駆動方式 エア式メカタッパー
最大軸移動速度 (m/min) 30
位置決め精度 (mm) ±0.15
ネジ加工精度 JIS6H級
使用電源 三相 200/220V ±10% 50/60HZ
使用エア (L/min) 450 (0.5MPa)
マシン質量 (kg) 1050


■NC仕様

制御装置 AMNC/PC (ネットワーク型NC装置)
表示装置 12.1型カラー液晶 (タッチパネル付き)
入力方式 タッチパネル入力、バーコード入力 (オプション)
プログラム作成方式 AP図形データからの自動変換、スタイラスによるならい入力、テンキー入力
ネットワーク イーサネット (10/100BASE-T)


■ソフトウエア

自動変換対象データ AP40、AP60 AP100の図形データ (パーツ加工時)
AP40、AP60 AP100のNCデータ (シート加工時)
変換対象図形 丸穴、バーリング、タッピング (ユーザー設定条件に基づく)
変換対象金型 丸パンチ、バーリング金型
配置変更機能 ワーク回転、ワーク反転
編集機能 特定の穴の追加・削除機能
治具対応 治具運転対応プログラム作成機能
分割機能 トンボ加工、仕掛かり加工
段取り機能 クランプ位置、ロケートピン位置の図形表示
実績管理機能 作業時間、加工時間、製作数などの自動集計
マシン管理機能 タップ寿命の管理
ネット接続対象サーバー ASIS100PCLまたはAP100サーバー Ver.2.12以降
ネットワーク機能 変換対象データのダウンロード、CTS加工情報のアップロード


■オプション

・マスタースクリュー M2~M6
・バーコードリーダー


※本仕様ならびに外観・装備は、改良等のため予告なく変更することがあります。

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