- ファイバーレーザ
- オールラウンド
ベストセラーファイバーレーザ
ラインナップ。
ENSISのキーテクノロジーを搭載した、高機能・
省スペースマシンが登場しました。
出力:3/6/9kW

5'×10'サイズの材料が加工できるコンパクトマシン
ENSIS
テクノロジーで薄板から厚板まで最適加工
特長
省スペースと使いやすさの両立
従来のファイバーレーザマシンと比較して設置スペースを大幅に削減しました。
フルオープンパーテーション設計のため、素材段取りや製品の取り出しが容易に行えます。
- 省スペース

省スペースマシンのため、CO₂レーザ単体機からの更新に最適な1台です。
- フルオープンパーテーション

パーテーションは大きく開き、正面・側面・上面からの素材の積載が可能です。
- フリーベアテーブル

材料セット時にフリーベアが上昇し、厚板も容易に積載できます。ボタンでフリーベアの上昇・下降を操作します。
- フルフラットクランプ(FFクランプ)

材料セット時はフリーベアとクランプが同じ高さになり、作業性が向上します。また素材サイズに応じて、任意の位置にクランプを移動することが可能です。
- 高さのある製品加工

Z軸ストローク200mmを生かし、曲げ工程後の追加工など立体物への加工が可能です。
- 自立型NC操作盤

NC操作盤を自立型にすることで、お客さまの工場レイアウトに応じてサイド側・フロント側いずれも配置可能です。
新型NC AMNC 4ie 搭載
サステナビリティにおける重要課題の「人の問題」「環境の問題」に対応するため、4つのEをコンセプトに開発した新NC AMNC 4ieはマシンや周辺装置を制御するだけでなく、お客さまとマシンをつなぐインターフェース機能を強化しました。
- 顔認証

言語、画面表示の切り替えが可能。
※あらかじめ設定が必要です。
- 始業点検ガイダンス

始業点検が誰でも手順通りにできるナビ映像。点検履歴の管理・共有。
- CO₂排出量レポート機能

部品単位でCO₂排出量を計測し、レポートの作成・ファイル出力が可能。
- 端材自動ネスティング

i-Camera Assisted System(オプション)で、 誰でも歩留りの良いネスティング作成可能。
- モバイルHMI

スマートフォンで加工機の状況 (ステータス・残り時間・現場映像)を確認できます。遠隔操作でスタート・ストップが実行できます。
※スタート・ストップ機能の利用にはオプションのV-monitorが必要です。
※端末はお客さまにてご用意ください。
- 加工条件変更

図形タッチで加工条件の変更が容易に行えます。
- 加工中のジョイント調整機能

加工条件ごとにジョイント強さを調節します。 CO₂レーザとプログラムを共用する場合に便利です。
1台で薄板から厚板まで加工が可能
ダイナミックなビーム制御で厚板加工性能アップ
高出力発振器搭載マシン(3kWを除く)では、ビーム径と焦点位置を最適制御するオートコリメーション機構を搭載しました。 ビーム可変ユニットとの組み合わせにより、ダイナミックなビーム制御で切断速度向上・ピアス時間短縮・加工品質(切断面や ベベル量)向上を実現しました。


下面で発散角の大きいビームと、酸素による過剰燃焼が発生し、切断面のベベル量が大きい。
過剰燃焼により、切断面・エッジ・穴の品質にも課題があります。

オートコリメーション機構で発散角を最小限に抑えたビームコントロール。
小径ノズルによる切断で、酸素による下面での燃焼を最小限に抑え、ベベル量は最大90%削減します。
切断面・エッジ・穴の品質も大幅改善し、高品位な加工を実現いたします。
ENSIS 9kWでSS400 板厚25mmを加工した場合
ピアス時間1秒
ファイバーレーザならではの省エネ性能
ファイバーレーザは発振器のエネルギー効率がCO₂の約3倍と非常に省エネ性能の高いレーザで、消費電力の大幅削減が可能です。
発振器構造もシンプルなため、メンテナンスコストも最小化し低ランニングコストでの運用が可能です。


最新加工技術で実現するフルレンジの高速・高品位・安定加工
機能
LIS(Laser Integration System)
レーザ加工にかかわるオペレーションを自動化し、作業者によるバラツキや待機時間を削減します。
ダウンタイムゼロ・安定加工を支援し、生産性アップに貢献します。
■ノズル状態監視・自動芯出し機能
(i-Nozzle Checker)
カメラで測定しノズルの診断・点検、芯出しを自動化し状態により自動交換する機能です。
※オプション

■保護ガラス状態診断機能(i-Optics Sensor)
保護ガラスの状態を診断し、汚れを検知した場合に交換を促す機能です。高品位な安定加工を実現します。

■加工不良検知・復旧機能(i-Process Monitoring)
加工の状況を常に監視し、切断不良を検知し加工停止、また正常状態に戻し加工継続を可能とする機能です。

■ヘッド干渉検知・復旧機能
加工ヘッドの干渉を検知すると自動で回避動作に入り、Z軸を原点位置まで持ち上げ、干渉による損傷を回避します。また、自動復旧も可能とした機能です。
※ノズルの損傷等、干渉状況によっては人の介在が必要な場面もあり、必ずしも自動復旧を約束するものではありません。

ノズルチェンジャー

切断条件に応じて必要なノズルを自動で交換することができます。薄板から厚板まで連続自動運転が可能です。(標準8個、オプション16個)
デュアルガス

軟鋼厚板の酸素加工時、ノズルのインナーにアシストガス酸素・
アウターにエアを使用することにより加工不良低減を実現します。
※発振器出力が3kWの場合は選択できません。
スマートエッジ

軟鋼厚板加工時にシャープなエッジ品質を実現する加工技術です。
オプション
i-Nozzle Checker

カメラで測定し、ノズルの診断・点検、芯出しを自動化し、 状態により自動交換する機能です。
i-Camera Assisted System
(端材自動ネスティング)

カメラで材料を認識し、手動または自動で製品の板取り・配置を可能とした機能です。
V-monitor

マシン内部に設置したカメラ映像をスマートフォン・PCでリアルタイムに確認可能です。
アラーム時の映像をNCに録画します。
※i-Process Monitoringを効率的に活用するため、推奨。
※モバイルHMIでスタート、ストップ機能の利用にはV-monitorが必要です。
ソフトジョイント

スリット部に発生した熱歪みを利用して、製品を挟み込む新ジョイント
です。パーツの立ち上がりを防止し、バラシ時間削減、ジョイント痕仕上げ工数削減が可能です。
※VPSS 4ie BLANKが必要です
ファイバーシルキーカット

ステンレスの切断品質を向上する加工技術です。 最適なビームを形成することによりステンレス切断時の面粗度・ドロス品質向上を実現します。
※加工に必要な付帯設備についてはお近くの営業所まで お問い合わせください。発振器出力9kWで選択可能です。
HPイージーカット装置

コンプレッサーエアから窒素率の高いガスを取出しアシストガスに使用できます。別途コンプレッサーが必要です(1300リットル、1.37MPa)。
DRカット装置

アシストガスに少量のエアをミキシングし、アルミ加工におけるドロスの低減を実現します、NC制御でガス濃度の自動切換えが可能です。
粉塵固形化集塵機

粉塵をペレット状に固化し、粉塵の廃棄・清掃作業効率化を図ります。 また、塵肺への影響も軽減し、工場内の環境改善にもつながります。
※発振器出力3kWは選択できません
※発振器出力により型式・寸法等が異なります
仕様

マシン仕様
機種名 | ENSIS-3015AJe |
---|---|
型式名 | EN3015AJE |
軸移動 X×Y×Z(mm) | 3070 × 1550 × 200 |
最大加工寸法 X×Y (mm) | 3070 × 1550 |
最大ワーク質量 (kg) | 920 |
NC装置 | AMNC 4ie |
制御方式 | X、Y、Z軸(同時3軸制御) + B軸 + CF軸 ※1 |
発振器 | アマダ ENSIS-3000 / ENSIS-6000S / ENSIS-9000 / |
チラー | RKE5502B-VA-UP2BP-L / RKE7502B-VA-UP2BP-L / RKE11002B1-VA-UP2BP |
集塵機 | PXN-6XA※2 / JXN-6XA(自立式・ペール缶タイプ) |
軸移動方式 | X軸・Y軸:ラックアンドピニオン Z軸:ボールネジ |
早送り速度 X×Y合成(m/min) | 170 |
加工送り速度速度 X・Y(m/min) | 0~120(最大指令可能速度) |
最小設定単位 (mm) | 0.001 |
発振器仕様
発振器型式 | ENSIS-3000 | ENSIS-6000S | ENSIS-9000 |
---|---|---|---|
発振方式 | レーザダイオード励起ファイバーレーザ | ||
定格出力(W) | 3000 | 6000 | 9000 |
安定度 (%) | ±2.0 以下 | ||
パルスピーク出力 (W) | 3050 | 6050 | 9150 |
パルス周波数 (Hz) | 1 ~ 10000 | ||
デューティ (%) | 0 ~ 100 | ||
波長 (nm) | 1080±4 |
※1 CF軸は、ENSIS-3000のみ
※2 PXN-6XAはENSIS-3000のみ
※ 本仕様ならびに寸法などは改良などのため、予告なく変更することがあります
ソフトウエア
VPSS 4ie

進化した板金エンジニアリングシステムVPSS 4ieは、知能化と自動化をこれまで以上に強化し、全工程の加工ノウハウをデジタル化することで、工場内のマシン・ソフト・人が情報でつながり画期的な効果をもたらします。
VPSS 4ie PREMIUM/BLANK

SheetWorks

ソフトジョイント( オプション)

VPSS 4ie BLANKがあれば、ソフトジョイントが活用できます。 スリット部に発生した熱歪みを利用して、製品を挟み込むジョイント方法です。
安心と満足の提供
アマダのIoT V-factory
アマダの推奨するV-factoryは、お客さまとアマダがつながることで実現する
「お客さまの利益を創造する」をコンセプトにしています。
V-factroyでは、IoT技術を活かした見える化と各種サポートをご提供し、マシンを最大限に活用していただくことで、
お客さまと工場改革を共創してまいります。


Vf安心5年パック
マシンと同時に契約いただくVf安心5年パックでは、発振器5年修理対応(消耗品除く)で万が一にも安心。
また、IoTサポートを活用することでマシン稼働の最大化を実現します。

