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工法改革による新しいモノづくりの実現
ファイバーレーザ溶接システム

従来のレーザ溶接ではなし得なかった高速かつ
高品位な溶接加工を実現します。
新型の自社製発振器では、アマダ独自のビーム
制御システムを搭載することにより、お客さまの
かかえる様々な課題を解決。
より一層の高生産加工に貢献します。

新型自社製発振器搭載、
多彩な最新の機能で、高速・高品位加工を実現!

アマダがご提案するファイバーレーザ溶接システムは、従来のレーザ溶接ではなし得なかった高速かつ高品位な溶接加工を実現いたします。新型の自社製発振器では、アマダ独自のビーム制御システムを搭載することにより、お客さまのかかえる様々な課題を解決。より一層の高生産加工に貢献します。

特長

ENSISテクノロジー

高いエネルギー密度により深い溶け込みの高速溶接が可能。また、加工用途に応じたビームコントロールも可能。微細な溶接から隙間のある製品まで、様々な用途に対応します。

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高速・高品位加工

他の溶接法と比べ、エネルギー密度が高いため、低ひずみで深い溶け込みの高速溶接が可能。気密性の高い滑らかなビードにより仕上げ工数も大幅に削減します。また、従来のレーザ溶接よりも熱交換率が非常に高いため、電気代などのランニングコストも大幅に削減します。

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機能

オリジナルフィラーワイヤ機能

従来では難しかったワイヤの安定加工を実現します。これにより、すき間への対応力が向上し、段取り替えなしで肉盛り溶接を行うことができます。

ビームウイービング機構

光学レンズを用いてレーザ光自体を回転させるため、従来のロボットウイービングと比べ高速での溶接が可能です。
レーザ溶接特有のビードの細さを補うことができるため、隙間への対応向上や狙いズレの大幅軽減、フィラーの安定加工などに強みがあります。

NC焦点制御

加工ヘッド内部の集光レンズを上下させることにより、同じティーチングプログラム内でも、レーザスポット径やパワー密度の変更が可能。そのため、光を絞った低歪溶接から、光をぼかしたなめらか溶接まで、ロボットの軌跡を変えることなく1段取りで複数条件設定が可能となります。

Zインジケータ

ティーチング時のワークディスタンスが視覚的にわかりやすいLED光クロスターゲットを搭載。ヘッドに搭載されたCCDカメラの画像にて、ターゲット位置を把握し、ティーチングの作業性を向上します。

段取りナビ

作成したプログラムデータの段取り情報を操作スタンドディスプレイ上にて閲覧が可能です。 VPSS 3i WELDで作成したデータの他、リピート生産用に実際に段取りをした写真やメモをプログラムと紐づけて保存可能。 段取り情報を体系的に記録することによって、誰でも同じ段取りでセッティングが可能となり、確実迅速なモノづくりに貢献します。

ティーチング支援システム(TAS)

簡易的な治具セッティングによる段取りの位置ずれや、板金製品の精度に伴う個体差に対するプログラム修正支援機能です。 加工ヘッド内に搭載されたカメラによる画像処理を利用することでロボットの操作ができない方でも運用が可能です。 また、2個目以降の生産では、自動候補検出機能も活用することができます。

加工サンプル

サニタリーパイプ

材質 SUS316L
板厚 1.45mm(2.0S) 1.6mm(購入品)
製品寸法 φ50.8~74×215mm
購入品 レデューサ、フェルール
加工時間 3分30秒
滑らかな裏波

シューター

材質 SUS304
板厚 1.0 ±0.35+3.0mm
製品寸法 420×155×50mm
加工時間 5分15秒
隙間のバラつきへの対応

制御BOX

材質 SECC
板厚 1.6mm
製品寸法 360×210×100
加工時間 5分40秒
スポット溶接工程統合

熱交換器

材質 SUS316+C1100
板厚 1.0mm+2.0mm
ワイヤー 銅系ロウ付けワイヤー
線径 φ1.6
異種材接合

オプション

加工用途に応じたノズルの選択

標準オプション サイドノズル 細型ノズル 水冷同軸ノズル
イメージ
標準オプション 標準 標準 オプション
シールド性
操作性
スパッタ耐久性
フィラー対応

簡易切断トーチ

溶接用ノズルからの段取り換えと、条件変更にて切断加工が可能。立体形状への追加工や、急な設計変更対応など幅広くご使用いただけます。

分岐ハンディトーチ

ファイバーレーザ発振器をハンディートーチとタイムシェアリング。仮止めや補修、細かな溶接部位への対応などフレキシブルな対応が可能。

仕様

モデル名 Model 1 Model 2 Model 3 Model 5
ロボット
ポジショナーテーブル
走行台車
シャトル仕様
イメージ

寸法図

ラインナップ

マシン本体仕様(標準)

機種名 FLW-3000ENSIS FLW-6000ENSIS
型式名 FLW3000EN FLW6000EN
発振器/チラー チラー仕様参照
ロボット MC2000(安川電機製)
ロボットコントローラー DX100(安川電機製)
NC装置 AMNC 3i
加工ヘッド アマダ製
パーテーション フルカバーパーテーション
集塵機 PXIN-6XA(新東工業製)

走行台車仕様

標準ストローク (m)
1.5 、3.0 、4.0
最大走行速度 (m/min)
60
繰り返し位置決め精度 (mm)
±0.1

ポジショナーテーブル仕様(定盤搭載時)

パスライン高さ (mm)
700
最大積載質量 (kg)
500
回転軸(角度) ±720°
傾斜軸(角度) ±90°

■発振器/チラー仕様

項目
発振器型式 FLW-3000ENSIS FLW-6000ENSIS
定格出力 (W)
3000 6000
波長 (μm)
1.08
発振器外形 W×H×L (mm)
1450×1390×750 1450×1190×750
発振器受電容量 (kVA)
10.4 20.4
発振器質量 (kg)
400 550
チラー型式 RKE5502B-VA-UP2 RKE-7502B-VA-UP2BP
冷却能力 (kW)
13.0 18.0
チラー外形 W×H×L (mm)
1100×1700×854
チラー質量( )内は運転時 (kg)
340(450) 360(470)
チラー受電容量 (kVA)
9.0 11.4
総受電容量(Model3)集塵機を含む (kVA)
39.2 51.6

ソフトウエア

VPSS 3i WELD

ファイバーレーザ溶接ロボット「FLW」シリーズ専用のCAMソフトウエアです。マシン前でのプログラム作業が外段取り化され、現場でのティーチング作業が大幅に低減されます。

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部品

稼働の見える化

アマダのIoT V-factory

V-factoryはloTを活用して、工場の”今”の課題を見える化し、付加価値の高い生産を実現していく仕組みです。 お客さま工場の経営者からオペレーターまで、生産にかかわるすべての社員がお客さま専用WEBアプリ「My V-factory」を介して同じ情報を共有し、活用して、今の課題を素早く解決します。

IoTと人で行うエンジニアリングサービス

導入前からマシンが使命を全うするまで、人・マシン・情報を駆使し、マシンの機能を最大限に発揮するために最適な運用をご提案いたします。

IoTサポートは、IoTを活用し、お客さまのマシンを遠隔で素早くサポートします。

サービスエンジニアがお客さのもとへお伺いし、サービスを行います。

導入事例

株式会社高村興業所様

FLW-ENSIS導入事例 景色を変えた!溶接複合機といってもいい

デジタルカタログ

FLW-ENSISカタログ

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マシンラインナップカタログ

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